컨테이너 배송 트레일러

Kungfu Vehicle은 항구, 화물 터미널, 물류 허브, 건설 프로젝트 및 내륙 고속도로를 거쳐 ISO 선적 컨테이너를 운송하도록 설계된 대형{0}}컨테이너 운송 트레일러를 제조합니다. 강화된 섀시, 고강도 Q345B/Q460 강철 프레임, 정밀하게 배치된- ISO 트위스트 잠금 장치로 설계된 당사의 트레일러는 20피트, 40피트 및 기타 표준 컨테이너를 안전하게 운송하는 동시에 기계, 강철 구조물 및 대형 화물을 위한 다용도 평상형 트레일러로도 사용됩니다.
15년 이상의 트레일러 제조 경험을 바탕으로 당사는 전 세계 유통업체, 차량 운영자, 물류 회사 및 정부 프로젝트를 위한 OEM 및 맞춤형{1}}컨테이너 배송 트레일러를 제공합니다.

고장력-강 구조:섀시는 Q345B/Q460 고강도 강철로 제작되었으며 두께가 8mm 이상인 메인 빔 웹 플레이트를 활용합니다. 메인 빔은 자동 수중-아크 용접을 통해 제작되어 표준 저-탄소강 프레임에 비해 전체 페이로드 조건에서 프레임 변형에 대한 탁월한 저항력을 제공합니다.
안전한 컨테이너 보관:정밀하게 배치된 ISO 트위스트 잠금 장치는 컨테이너를 안전하게 고정하고 제 위치에 단단히 고정시켜 운송 중 화물 이동 및 이동을 방지합니다.
헤비-서스펜션 및 진동 제어:고주파 진동을 최소화하도록 설계된 견고한-서스펜션 시스템(기계식, 공기식 또는 보기 옵션)이 장착되어 있어 장거리 작업 시 화물 및 트레일러 구조 구성품을 모두 보호합니다.-

산업용-부식 처리:스케일, 녹, 표면 불순물을 제거하기 위해 전체{0}}차량 쇼트 블라스팅을 통한 철저한 표면 준비 프로세스가 특징입니다. 그 다음에는 음극 전기영동 프라이머와 고{2}}내구성 폴리우레탄 상부 코팅이 적용되어 해안 항구, 습한 기후 및 광산 환경에서 수명 연장과 염{3}}분무 저항성을 보장합니다.
최적화된 부하-대-중량 비율:유한 요소 분석(FEA)을 통한 구조 최적화는 전체 하중-지탱 용량을 유지하면서 운송 효율성을 개선하고 톤{3}}킬로미터당 연료 소비를 줄이면서 자체 중량을 300kg에서 500kg으로 줄입니다.

다중-컨테이너 호환성:20FT ISO 컨테이너, 40FT ISO 컨테이너, 40HQ 컨테이너, 45FT 컨테이너(선택적 구성)를 포함한 표준 및 하이{0}}큐브 배송 크기를 수용하도록 설계되었습니다.
강화된 메인 빔:고강도-용접 I-빔 구조는 집중된 하중과 고르지 못한 도로 조건을 견딜 수 있는 뛰어난 굽힘 저항을 ​​제공합니다.
안정적인 트위스트 잠금 시스템:국제-표준 컨테이너 트위스트 잠금 장치는 신속한 적재 및 하역 작업을 보장하는 동시에 운송 중 변위를 영구적으로 방지합니다.
헤비-듀티 액슬 시스템:BPW 또는 FUWA와 같은 유명 글로벌 브랜드의 업계에서 검증된 구성 요소를 활용하여 2-축, 3축 및 4축 설정으로 구성 가능합니다(13톤 ~ 16톤 용량 옵션 사용 가능).
유연한 서스펜션 옵션:기계적 서스펜션(낮은 유지 관리, 험난한 지형에 대한 견고성), 에어 서스펜션(뛰어난 승차감, 취약한 화물에 대한 향상된 충격 흡수), 보기 서스펜션(가혹한 오프로드 및 광산 조건을 위한 높은 내구성)을 특징으로 하는 특정 도로 조건 및 작동 환경에 적합합니다.{0}}
다중 브레이크 시스템:신속한 반응을 위한 WABCO 공압 제동 구성품, 잠김 방지 제동 시스템(ABS - 옵션), 전자 제동 시스템(EBS - 옵션) 및 일관되고 균형 잡힌 제동력을 위한 자동 여유 조절 장치.

당사의 컨테이너 배송 트레일러는 다양한 -중요 작업 부문에 배포됩니다.
항만 컨테이너 취급 및 물류
컨테이너 야드 운영
국제 화물 운송
건축 자재 납품
광산 장비 운송
철강제품 유통
농업 기계 운반
풍력설비 물류
일반화물운송
운영 다양성: 평탄한 적재 플랫폼 덕분에 트레일러는 한 번의 이동 중에 컨테이너를 운송하고 다른 이동에는 대형 화물을 운송할 수 있어 차량의 장비 활용도를 극대화하는 데 도움이 됩니다. 평판 컨테이너 트레일러는 적절한 트위스트 잠금 장치 및 하중 제한 장치가 장착된 경우 ISO 컨테이너는 물론 기계 및 건축 자재를 운반할 수 있기 때문에 혼합 화물 작업에 선택됩니다.
 

모든 구조적 구성 요소는 가동 중지 시간과 유지 관리 비용을 최소화하도록 설계되었습니다.
로봇 용접:모든 중요한 응력 접합에서 일관된 용접 침투, 구조적 균일성 및 프레임 무결성을 보장합니다.
유한 요소 분석(FEA):섀시 전체의 응력 분포를 최적화하고 구조적 약점을 제거하기 위해 설계 단계에서 활용됩니다.
샷 폭파:도장 전 스케일, 녹, 표면 불순물을 철저하게 제거하여 최적의 도장 접착력을 보장합니다.
음극 전기영동 프라이머:모든 용접 조인트와 숨겨진 섀시 공간에 깊은{0}}침투 부식 방지 기능을 제공합니다.
폴리우레탄 탑 코팅:오래 지속되는-날씨와 변색 및 벗겨짐에 대한 UV 내구성을 제공합니다.
엄격한 품질 관리:포괄적인 공장 검사를 통해 배송 전 축 정렬, 초음파 테스트를 통한 용접 무결성, 제동 반응 및 트위스트 잠금 위치를 확인합니다.

다양한 물류 회사는 다양한 지역 도로 규정 및 운송 조건에 따라 운영됩니다. 우리는 다음을 포함하여 완전히 사용자 정의 가능한 구성을 제공합니다.
트레일러 길이 및 전체 치수(예: 40피트, 45피트 또는 맞춤형 길이)
차축 수량 및 용량(2개, 3개 또는 4개 차축)
탑재량 등급 및 데크 높이
구즈넥 디자인 및 랜딩 기어 사양(예: JOST 브랜드)
브레이크 시스템 구성 및 서스펜션 유형
타이어 브랜드 및 트레드 패턴(튜브리스 또는 튜브 타이어)
컨테이너 잠금 장치 레이아웃 및 수량(접이식 또는 고정식 트위스트 잠금 장치)
조명 표준 및 전기 플러그(ISO 7핀 또는 맞춤형 지역 표준)
현지 DOT/ECE 규정을 준수하는 맞춤형 페인트 색상, 회사 로고 및 반사 안전 표시
CKD(Complete Knocked Down) / SKD(Semi Knocked Down) 수출 포장을 완료하여 운송비 최적화

15+년간의 트레일러 제조 경험
30,000m 2 생산 작업장 시설
고급 CNC 절단 및 가공 장비
전문화된 자동 용접 생산 라인
통합 트레일러 조립 라인
전 세계 60+개국으로 수출됨
ISO-인증된 품질 관리 시스템
엄격한 공장 품질 검사 프로토콜
경험이 풍부한 OEM 및 ODM 엔지니어링 지원
글로벌 예비 부품 공급망 지원

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